Disvastigo Welding: Avantaĝoj kaj Malavantaĝoj

Atomoj substancoj estas en konstanta moviĝo, estas por la likva kaj gasoj povas esti miksitaj. Solidoj ankaŭ moviĝas elementaj partikloj, sed ili havas pli rigida kristala krado. Kaj tamen, se du solidoj alproksimiĝo al distanco de interago de atoma fortoj, en la loko de kontakto de la partikloj de unu substanco penetros en la alia kaj inverse. Tia reciproka disvastigo penetrado substancoj ricevis la nomon, kaj la efiko estis la bazo de unu el la metodoj de la metalo komponaĵoj. Ĝi nomiĝas - disvastigo veldado de metaloj.

Tio povas kunigi por disvastigo veldo

Disvastigo veldo en vakuo teknologio havas enormajn eblojn. Oni povas uzi ĝin por konekti:

• Metaloj homogena kaj heterogena strukturo, kaj iliaj alojoj. La obstina metalo materialo kiel ekzemple tantalo, niobio kaj volframo.
• Substancojn ne-metala naturo de metalo grafito kun ŝtalo, kupro kun glaso.
• Konstruajn materialojn surbaze metalo, ceramiko, kvarco, ferrita, vitro, duonkonduktaĵo strukturo (homogena kaj _inhomogeneous_), grafitos kaj safiro.
• Komponita materialoj, pora konservante liaj proprietoj kaj textura.
• Polymer substancoj.

ili povas esti malsamaj - koncerne al la agordo kaj grandeco de la pecoj. Depende de la grandeco de la laboranta ĉambro povas labori kun la erojn el pluraj mikronoj (semikonduktaĵaj elementoj) por kelkaj metroj (kompleksaj manteloj strukturo).

Kiel funkcias la disvastigo planto

Kompleksaj disvastigo veldo metodo konsistas el la jenaj bazaj elementoj:

1. Laborante ĉambro. Ĝi estas farita el metalo kaj estas desegnita por limigi la laboranta medio en kiu vakuo estas kreita.
2. Al kadro - polurita piedestalon. Ĝi dependas de laboranta ĉambro, laŭ kiu ĝi povas moviĝi.
3. La vakuo sigelon. Stampo inter la fotilo kaj la lulilo.
4. La onda mekanismo kaj la clamping ŝraŭbo. Kun ilia helpo, la movado de ĉambro estas aranĝita laŭ la gvidisto kaj ripari ĝin sur piedestalon.
5. bombo de malplena. Ĝi kreas vakuon en la laborista areo.
6. Generator kun induktilo. Plenumante la hejtado de la soldatoj komponantojn.
7. Batoj superalloys, cilindroj, hidraŭlika kaj oleon pumpilo estas kunpremo mekanismo partoj sub antaŭdeterminita premo.

Depende de la modifo instalado disvastigo veldo cxambroj povas esti malsama formo kaj metodo de sigelado. Ankaŭ, ekzistas malsamaj metodoj de hejtado partoj. Radiado calentadores estas uzebla, alta nuna generatoroj, instalante ardo elfluon elektrono trabo calentadores.

Disvastigo procezoj en veldado

Se vi prenas la poluritaj metalaj teleroj, metis ilin kune kaj metis sub ŝarĝo, post kelkaj jardekoj vidos la efikon de reciproka penetrado de metaloj sin. Kaj la profundo de penetrado estos ene de milimetro. La afero estas, ke la disvastigo rapido dependas de la temperaturo de koneksa materialoj, la distanco inter la elementaj partikloj de substancoj, tiel kiel la stato de la kontakto surfacoj (la manko de poluado kaj oxidación). Tial en la naturaj kondiĉoj de lia procezo estas tiel malrapida.

En industrio, por rapida ligo de la disvastigo procezo estas akcelita, konsiderante ĉiujn tiujn kondiĉojn. En la laboranta ĉambro:

• Al vakuo kun resta premo nivelo de 10 ^-5 mmHg aŭ plenigita kun inerta gaso medio. Tiel la aĵoj estas malkovrita al oksigeno, kio estas oxidante ajnan metalon.
• Materialoj precalentar temperaturo en 50-70% de la temperaturo de fandado de la preforms. Ĉi tiuj partoj estas faranta kreskanta ductilidad pro rodante stato de ilia elementaj eroj.
• En preform influas mekanikan premon ene 0,30-10,00 kg / mm ^2, kiu grupigas interatómicas distancoj al grandecoj ebliganta establi komunan konekton kaj reciproke penetras en la ĉirkaŭaj tavoloj.

Kondiĉoj por la preparado de materialoj

Antaŭ meti preform elementoj esti soldato en la disvastigo unuo, ili estas submetitaj al pretreatment. La ĉefa celo de traktado de la kontakto partoj Blanks celanta akiri glata, eĉ kaj uniformo surfaco, kaj forigo de nevidebla krucvojo zono formado kaj aceitoso koton. Processing estas malplena;

• kemia;
• mekanikaj;
• elektroliza.

Filmoj de oksidoj, kutime ne influas la disvastigon procezo, ĉar ili autodestrucción dum hejtado en vakuo medio.

Kiam disvastigo ligado okazas inter underperforms substancoj havanta neegalaj termika vastiĝo koeficiento, aŭ fragila veldo estas formita, uzante la tiel nomata buffer kajero. Ili povas servi kiel folioj de malsamaj metaloj. Tiel, la kupro rapiron uzita en la disvastigo kunligojn kun workpieces farita el kvarco.

Karakterizaĵoj de akiris komponaĵoj

Kontraste konvencia metodojn de degelanta veldo kie la bazo metalo al la plua metalo estas enkondukita en la artikon, disvastigo ligado permesas akiri uniformo kudro sen signifaj ŝanĝoj en fizika-mekanikaj komponado de la krucvojo. Preta artikon havas la sekvajn karakterizaĵojn:

• ĉeesto de kontinuaj kudro sen poro strukturoj kaj kavoj;
• foresto de rusto inkludoj en la komponaĵo;
• stabileco de la mekanikaj ecoj.

Pro tio, ke disvastigo - penetrado procezo estas la natura substanco al alia, en la koincida zono ne ĝenis kristalo krado materialoj, kaj tial neniu kudro fragila.

A komponaĵo de titanio komponantojn

Disvastigo veldado de titanio kaj liaj alojoj estas karakterizita de akiri altkvalitaj kombinaĵo kun alta ekonomia efikeco. Ĝi estas vaste uzita en medicino por la fabrikado de prosteta komponantojn, kaj ankaŭ en aliaj regionoj.

Detaloj hejtas al temperaturoj je 50º - 100º pli malalta ol la temperaturo ĉe kiu la polimórficos transformo. Tiel materialoj havas iom premo 0,05-0,15 kg / mm².

La kemia komponado de la titanio alojo ne influas la fortikaĵo kombinaĵoj de elementoj veldo metodo.

avantaĝojn de la metodo

Kiam disvastigo veldo eblas:

• konektanta homogena kaj _inhomogeneous_ solidoj;
• evitante deformación de partoj;
• Ne uzu consumibles kiel solders kaj fluoj;
• ricevi ne-malŝparo produktado;
• ne uzi kompleksajn sistemojn de ventilación, kiel en la procezo ne formas venenajn vaporojn;
• ricevi ajnan areon de la zono de kontakto ligojn, limigita nur per la ebleco de teamo;
• certigi fidinda elektra kontakto.

Al ĉi tio devas adicii grandan estetikan aspekton de la finita parto, kiu ne postulas neniun plian prilaborado paŝojn, kiel ekzemple forigante veldo skorio, ekzemple.

teknologio mankoj

Disvastigo veldado estas kompleksa procezo, ĝia ĉefa malavantaĝoj estas:

• la neceso uzi kosta specifaj ekipaĵo;
• la neceso de la ĉeesto de industriaj areoj, la instalado havas konsiderindan dimensioj;
• la postulo havi specialan scion, kapablojn kaj komprenon de la laboro procezo;
• la tempo postulata por funda antaŭ-traktado preparoj;
• enhavo de la vakuo aparato por limigi pureco, alie nevidebla polvo povas instali sur la sigelado membroj kaj konduki al geedzeco komponaĵoj;
• la malfacilecon kontrolanta la kvaliton de la veldo sen la bezono por lia detruo.

Pro ĉio ĉi, kaj ankaŭ la specifaj detaloj de la uzo de vakuo sistemoj, difuzo veldo en postulo nur en terminoj de la entreprenoj, anstataŭ privata uzo.

Industria ekipaĵo por la disvastigo veldo

Estas pluraj tipoj de industriaj teamoj desegnitaj por disvastigo ligado. Ili ĉefe diferencas en specifecon soldatoj materialoj kaj uzante malsamaj partoj de hejtado sistemoj.

Instalado MDVS tipo desegnita por produkti fleksebla kupro stangoj, la kontakton grupoj de alta tensio ŝaltiloj de kupro kaj kerrita, partoj gaslift valvoj downhole bomboj farita de neoksidebla ŝtalo kaj malmola metalo alojoj. La sistemo estas aplikebla electrocontact hejtado efiko.

Welding kompleksa tipo UDVM-201. Elfaras komponaĵo por disvastigo veldo materialoj de malsamaj gradoj de vitro. La hejtado de la laborista surfaco okazos per radiado.

Welding ekipaĵo USDV-630. Instalado de indukto hejtado por veldado de komponigita materialoj bazita sur titanio kaj kupro. Tiaj sistemoj permesas hejti grandaj partoj de la areo.

Maŝino MDVS-302 por disvastigo veldo kun alta ofteco hejtado partoj. Karakterizita de malgranda-granda oscilo transistoro cirkvito.