Formoj de fero, klasifiko, komponado, propraĵoj, etiquetado kaj aplikado

Hodiaŭ, preskaŭ neniu sfero de homa vivo, kiu ne estus uzata fero. Tiu materialo estas konata al la homaro dum longa tempo kaj ĝui bonegan reputacion kiel praktika afero. Fero castings - la bazo de granda nombro de partoj, asembleoj kaj mekanismoj, kaj en iuj kazoj eĉ mem-sufiĉa produkto, kapabla de realigi la funkciojn asignita al ĝi. Sekve, en ĉi tiu artikolo ni pagos tre proksiman atenton al ĉi fero komponaĵoj. Ankaŭ, eltrovi kio estas la specoj de gisfero, iliaj fizikaj kaj kemiaj karakterizaĵoj.

difinon

Fero - tio estas vere unika alojo de fero kaj karbono, en kiu pli ol 90% Fido, kaj C - ne pli ol 6.67%, sed minimume 2.14%. Ankaŭ, karbono povas esti de la fero en la formo de cementite aŭ grafito.

Karbono donas la alojo sufiĉe alta forteco, sed samtempe, malaltigas la fortecon kaj ductilidad. Tiurilate, fero estas fragila materialo. Ankaŭ, en iuj markoj de gisfero aldoni specialajn aldonaĵoj, kiuj povas doni komponaĵo de certaj ecoj. En la rolo de alojo elementoj eblas: nikelo, kromio, vanadio, aluminio. fero denseco indekso estas 7200 kilogramoj por metro cúbico. Laŭ tio, kion ni povas konkludi, ke la pezo de gisfero - figuro kiu ne povas esti nomata malgranda.

historiaj informoj

Porko fero estis delonge konata al viro. La unua mencio de la alojo datita al la sesa jarcento antaŭ Kristo.

En Ĉinio en antikvaj tempoj, fero atingis kun iom malalta degela temperaturo. En Eŭropo, fero komencis akiri proksimume en la 14-a jarcento, kiam ili unue komencis uzi Altforno. Tiutempe, oni gisfero iris al la produktado de armiloj, municio, partoj por konstruo.

Sur la teritorio de la rusa porko fero produktado de aktivaj principojn en la 16-a jarcento kaj poste vastigita rapide. En la tempoj Petra mi Rossiyskaya Imperio laŭ produktado de krudfero povis eviti ĉiujn naciojn de la mondo, tamen, jam cent jaroj denove komencis preni iliajn poziciojn sur la merkato de ferrous metalurgio.

Fero gisado estis uzita por krei diversajn verkojn de arto en la epoko de la mezepoko. Aparte, en la 10-a jarcento ĉina mastroj ĵetis vere unika figuro de leono, kies pezo superis 100 tunojn. Ekde la 15-a jarcento en Germanio, kaj poste en aliaj landoj, gisfero ricevis la plej larĝa disvastigo. El ĝi faris bariloj, kradoj, parko skulptaĵojn, ĝardeno mebloj, tomboŝtonoj.

En la lastaj jaroj de la 18-a jarcento gisfero kiel eble implikita en la arkitekturo de Rusio. Al 19-a jarcento kaj ĝenerale nomata "fera aĝo", kiam la alojo estas tre aktive uzataj en arkitekturo.

trajtoj

Estas diversaj tipoj de gisfero, sed la mezumo temperaturo de fandado de la metalo komponaĵo estas ĉirkaŭ 1200 gradoj Celsius. Tiu figuro estas 250-300 gradoj malpli ol estas postulata por ŝtalo fundición. Tiu diferenco estas rilata sufiĉe alta enhavo de karbono, kiu kondukas al malpli ol lia proksima rilato kun feraj atomoj ĉe la molekula nivelo.

En la momento de fandado kaj postaj cristalización de karbono enhavas gisfero, ne havas tempon por plene penetri en la molekula krado de fero, kaj ĉar fero fine akiris estas sufiĉe fragila. Tiurilate, ĝi ne validas kie estas konstanta dinamika ŝarĝoj. Sed dum ĝi estas granda por la parto, kiu havas altan postuloj por forto.

produktado teknologio

Absolute ĉiajn gisfero produktita en altforno. Efektive, la procezo de fandado - prefere laborema aktiveco kiu postulas seriozan materialon investoj. Unu tuno da fero postulas proksimume 550 kilogramoj de coque kaj preskaŭ barelon da akvo. Delokiĝo erco ŝargita en la fornon dependos de la fero enhavo. Plej ofte uzita erco, en kiu fero estas minimume 70%. Pli malgranda koncentriĝo de la elemento estas nedezirinda, ĉar ĝi estos ekonomie desventajosa uzi.

La unua stadio de produktado

fundición de fero okazas jene. Ĉefe en la forno estas plena erco kaj Coking karbo gradoj kiuj utilas por eligi kaj subteni la deziratan temperaturon ene de la forno ŝafto. Krome, ĉi tiuj produktoj estas en la procezo de brulanta aktive partoprenas en kemiaj reagoj kiel reduktante fero.

Paralele al la forno ŝipoj Flux funkciado kiel katalizilo. Ĝi helpas por fandi la rokoj pli rapida, kio kontribuas al la rapida liberigo de fero.

Gravas noti, ke la erco antaŭ ŝargado en la fornon estas submetita al speciala antaŭ-traktado. Ŝia dispremita disbatanta fabrikejon (fajnaj eroj fandi pli rapida). Post la lavo forigi partikloj kiuj ne enhavas metalon. Tiam krudan calcinada tiel forigis el ĝi sulfuro kaj aliaj fremdaj elementoj.

La dua fazo de produktado

La ŝarĝita kaj preta por operacio de la forno estas nutrita natura gaso tra specialaj bruliloj. Cox varmigas la unua materio. Ĉi liberigas karbonon kiu kombinas kun oksigeno kaj formas rusto. Tiu oksido estas poste partoprenas en la redukto de fero de erco. Notu ke kun kresko en la kvanto de gaso en la forno de la kemia reago rapideco malgrandiĝas, kaj kiam ĝi atingas certan rilatumo kaj estas detenita entute.

Troo karbono penetras en la degelon kaj inkluzivas komponaĵo kun fero, formante eventuale rolantaro. Ĉiuj tiuj elementoj ne fandiĝis, estas sur la surfaco kaj poste forigitaj. Tiu rubo estas nomita skorio. Ĝi povas ankaŭ esti uzata por la produktado de aliaj materialoj. Formoj de fero akiris tiamaniere nomiĝas malplenigita kaj porko.

diferencialado

Moderna klasifiko de fero alojoj implikas dividante datumoj en la sekvaj tipoj:

• White.
• Duono koron.
• Grey copo grafito.
• Alta-forto spheroidal grafito.
• Forĝante.

Ni ekzamenas ĉiun tipon de aparta.

blanka gisfero

Tiel nomata fero kiu preskaŭ ĉiuj de la karbono estas kemie ligitaj. En inĝenierio, ĉi alojo estas uzata malmultaj fojoj, ĉar ĝi estas malfacila, sed tre fragila. Li ankaŭ ne povas maĥinaciita de malsamaj kortego iloj, kaj tial kutimas per injekto de partoj kiuj ne postulas ajnan traktadon. Kvankam ĉi tiu tipo de gisfero permesas la muelantaj abrasivo radoj. Blanka gisfero povas esti ambaŭ ordinaraj kaj dopita. En ĉi tiu veldo ĝi kaŭzas malfacilaĵojn kiel akompanita per la formado de malsamaj frakturo dum malvarmigo aŭ hejtado, kaj ankaŭ pro nonuniformity de strukturo formante en la veldo punkto.

Blanka rolantaro feroj produktitaj eluziĝo pro primara cristalización de la fanditaj alojo dum malvarmigo vanta. Plej ofte ili estas uzataj por labori sub seka frotado kondiĉoj (ekz-e, bremson almohadillas), aŭ por la produktado de partoj havanta altan eluziĝon rezisto kaj varmo rezisto (rulo mueliloj).

Parenteze, blanka gisfero ricevis lian nomon pro la fakto, ke la apero de lia rompo - lumo kristalo, radianta surfaco. La strukturo de la fero estas aro de ledeburite, perlita kaj cementite duaranga. Se la fero estas submetita al dopado, tiam transformita en troostite perlita, austenita aŭ martensite.

duone gisfero

Klasifiko de rolantaro feroj estos nekompleta se ni ne menciis ĉi specio de metalo alojo.

Por tipa kombinaĵo de diris fera carburo kaj eutectic grafito en ĝia strukturo. Ĝenerale, la kompleta strukturo estas la jenaj: grafito, perlita, Ledebur. Se la gisfero submetita al varmego traktadon aŭ alojo, tio kondukas al la formado de austenita, martensite kaj aciculares troostite.

Tiu tipo de fero estas iom delikata, tiel ĝia apliko estas tre limigita. La saman nomon de la alojo estas tiel nomita pro ĝia paŭzo - kombinaĵo de malhela kaj lumo areoj de la kristalstrukturo.

La plej komuna inĝenierio materialoj

GOST 1412-85 Griza gisfero enhavas en lia komponado ĉirkaŭ 3,5% karbono, 1,9 al 2,5% silicio, ĝis 0,8% mangano, ĝis 0,3% fosforo kaj malpli ol 0.12% sulfuro.

Ĉi grafito gisfero havas platon formon. Ĝi ne postulas specialan modifon.

Grafito telerojn havas multe malfortigas la ago ĉar griza gisfero kaj estas karakterizita de tre malalta fortecon kaj preskaŭ neniu elongación (Min figuro estas 0.5%).

Griza gisfero estas traktita bone. La strukturo de la alojo povas esti la sekvaj:

• Ferrita-grafito.
• Ferrita-perlita, grafito.
• Perlite, grafito.

Compresivos griza gisfero estas multe pli bone ol en streĉiĝo. Ĝi estas ankaŭ tre bone esti soldato, sed tio postulas precalentar, kaj kiel la kompletigo materialo necese uzi specialajn gisfero kernojn kun alta enhavo de silicio kaj karbono. Sen precalentamiento la veldo estas malfacila, ĉar la blankigejo fero en la veldo zono okazos.

Ĝi produktas griza fero partoj operaciis en la foresto de la ŝoko ŝarĝo (pulioj, kovriloj, kadro).

Designación de fero okazas laŭ la principo: MF 25-52. Du literoj indiki ke tio estas griza gisfero, la nombro de 25 - figuron tensile forto (en MPa aŭ kgf / ^mm2), la nombro 52 - tensile forto en kliniĝante momento.

alta devo gisfero

Nodulares fero estas fundamente malsamaj de siaj aliaj "fratoj" en ke ĝi enhavas sfera grafito. Ĝi akiris enkondukante en la fanditaj alojo de specifaj modifiloj (Mg, Ce). La nombro de graphitic inkludoj kaj ilia lineara dimensioj povas esti malsamaj.

Kio bona spheroidal grafito? La fakto, ke tiu formo de minimume malfortigas la metalo bazo, kiu, laŭvice, povas esti perlita, ferrita aŭ perlita-ferrita.

Tra la uzo de varmo traktadon aŭ alojo fero bazo povas esti Needled-troostite, martensitic, austenítico.

Poŝtmarkoj dúctil fero estas diversaj, sed ĝenerale ĝi estas tia designación: HF 40-5. Facilas konjekti ke RF - estas dúctil fero, la nombro 40 - indikilo de la tensile forto (kgf / ^mm2), la nombro de 5 - relativa elongación esprimita en procentoj.

dúctil fero

La strukturo de dúctil gisfero konsistas en tio ĝi enhavas grafito en floka aŭ sfera formo. En ĉi tiu kazo, copo grafito povas havi malsaman dispersión kaj kompakteco, kiu siavice havas rektan influon sur la mekanikaj proprietoj de fero fandita.

En industrio, dúctil fero estas ofte farita de ferritic bazo kiu provizas grandan flekseblecon.

Ŝajno frakturo ferritic dúctil gisfero havas nigran felta aspekto. Ju pli alta la kvanto de perlita en la strukturo, la pli malpezaj fariĝos kink.

Ĝenerale, dúctil gisfero estas akirita de la blanka fero castings pro longa sopiro en fornoj varmigita al temperaturo de 800-950 ° C.

Ĝis nun, ekzistas du manieroj fabriki dúctil fero eŭropaj kaj usonaj.

Usona metodo estas malviglo alojo en sablo al temperaturo de 800-850 gradoj. En ĉi tiu procezo, grafito estas dispoziciita inter la aknoj de pura fero. Rezulte, fero akiras viskozeco.

En la Eŭropa metodo por elfandi dezertigxis fero erco. La temperaturo en ĉi tiu kazo estas ĉirkaŭ 850-950 gradoj Celsius. Karbono eniras la ferercon tiel decarburizing la surfaco tavolo iĝas mola kaj castings. Fero iĝas dúctil kaj retenas la kernon fragilidad.

Marking de dúctil fero 40-6 CN, kie CN - estas, kompreneble , modlebla gisfero; 40 - Tensile forto indikilo; 6 - elongación%.

aliaj indikiloj

Koncerne la disiĝo de fero en forto, ekzistas la sekva klasifiko estas uzata:

• Normala forto: Rm 20 kg / mm ^2.
• Pliigita forton: Rm = 20 - 38 kg / mm ^2.
• Alta potenco: Rm = 40 kg / mm ² aŭ pli alta.

Por dúctil fero estas dividita en:

• Nonplastic - elongación malpli ol 1%.
• Maloplastichnyh - de 1% al 5%.
• Plasto - de 5% al 10%.
• Pliigita ductilidad - pli ol 10%.

En konkludo, ankaŭ ŝatus esti certa noti ke la proprietoj de ajna fero estas sufiĉe signifa influo eĉ la formo kaj naturo de la ĝissate.