Operacio kaj muelanta muelejojn

Akrigi molienda operacioj apogas teknikan-fizikaj karakterizaĵoj de partoj, tiel daŭrigante ilian laborista vivo. Ekzistas multaj aliroj al la efektivigo de la aranĝojn, la elekto de kiuj estas difinita per la naturo de la operacio kaj dezajno elemento. Intenseco cutter eluziĝo grandparte dependas de lia strukturo, surbaze de kiuj la mastro selektas kaj vivtenado reĝimoj.

Ekzemple, la elekto metodo de alta rapido regrinding partoj gvidata de la antaŭa surfaco eluziĝo. Aliflanke, akrigi tranĉiloj sur la malantaŭo surfaco estas pli taŭga por forma elementoj. Tial, estas grave konsideri kiel eble al la operaciaj faktoroj kiuj faros la ĝustan elekton de prilaborado teknikoj.

varioj cortadores

Tiaj elementoj estas vaste uzita en traktado de la partoj por fotocopiadoras, moulders, tenoning, fresadoras kaj aliaj maŝino iloj. Kutime, ĉi tiu ligno pretiganta ekipaĵon, kvankam ekzistas detaloj labori kun metalo workpieces. Malsamaj mueliloj en grandeco, formo kaj celo.

Ĝenerale, diferenco inter du kategorioj de elementoj - Limigi kaj Shaft muntita. La unua karakterizas por havi Morcillo kiu estas fiksita en specialan niĉon sxpinturnilon. Artikoloj de la dua grupo havas centra aperturo kiu permesas al ili algluita al la laboranta spindelon kaj estas sekure fiksitaj. Laŭe, tia agordante de cortadores distingas por alta nivelo de kvalito, kaj kompreneble la komforto en uzado komponantojn por la operatoro. Shaft-surĉevalaj elementoj povas esti komponigita, integra kaj modulaj.

Karakterizaĵo de ĉi tiu grupo estas la eblo de formi bruligan ilo molienda de pluraj partoj. Ankaŭ notinde, estas la kategorio de fino mueliloj, kiu povas esti pretkonstruitaj kaj en unu peco. Eroj estas apartaj kaj la kvalito elfaranta la reliefo prilaborado. Do, akrigi tranĉiloj kun reliefo surfaco estas produktata en la fronto vizaĝon por subteni la bazo angula parametroj.

Bontenado de cortadores

Malgraŭ la uzo en la fabrikado de alta forto alojoj cortadores, longa operacio tempo, kondukas al abrasion kaj deformación de la vizaĝoj. Kun la tempo eluzita elementoj estas uzataj, sed la mastro povas restarigi detalo trajtoj kun la helpo de vivtenado aranĝojn antaŭ la fino de la aktiva vivo. Gravas konsideri ke akrigi de cortadores ne nur provizi ilin per la sama geometrio, provizante kvalito laboro. Tiu procedo ankaŭ pliigas la reziston elementon, reduktante prilaborado kostoj. Sed tio ne signifas, ke iu ajn ilo eblas restaŭrita tiamaniere.

Teknologio ne rekomendas alporti la ilon al stato de kompleta difekto. Fabrikistoj mueliloj indikitaj en la markiloj de teknika kaj operaciaj valoroj kiuj estas la limo por aparta elemento, kaj post venki la avangardo ne povas esti restarigita.

Teknika subteno agordante procezo

speciala fresadoras ekipita per Spindles estas uzitaj por plenumi akrigi kun rapido mezume ĝis 24 000 rpm. / min. Antaŭ komenci laboron sur ilia mastro faras balanci cortadores. Ĝi povas esti farita en du manieroj - dinamika kaj statika. En la unua kazo, la procedo estas efektivigita sur speciala maŝino, kiu ne nur provizas la akordigo forto, sed la momento agante sur la cutter dum la rotacio. Tiu tekniko estas aparte grava en kazoj kie agordante estas farata sur metalo cortadores.

Maŝino iloj por akordigo de la statika metodo postulas nur balancadon forto sur la cutter. La elemento estas atingita en la kadro, post ĝi estas balancita per aparato konsistas el du horizontalaj tranĉiloj-gvidantoj. Rekte akrigi estas plenumita sur speciala alta precizeco ekipaĵon.

Maŝinoj estas disponeblaj en malsamaj agordoj kiuj implikas ambaŭ manlibro kaj aŭtomata kontrolo. Komuna al ĉiuj unuecoj de ĉi tiu tipo estas havi lineara lagroj por gvidante funkciantan surfaco. Ĉi konstruajn solvo permesas atingi altan precizecon movado de la elemento, kutime kun precizeco de 0,005 mm.

Aparataro Postuloj

Por certigi altkvalitaj muelanta muelejojn, ĝi devus ne nur uzu la dekstra teamo por la tasko, sed ankaŭ por pretigi ĝin konvene. Unue Spindles ekipaĵo devas havi sufiĉan vibro, libere turni kaj posicionar la minimumajn tarifojn korbatadon. Plue, la manĝanto estos stabilan ĉiudirekte provizita de la dezajno senprokraste kaj kun minimuma truojn. De granda graveco estas fiksanta la plumbo angulo - en ĉi tiu opcio devas ankaŭ esti alta precizeco. Ekzemple, akrigi hob, kiu estas aplikata al aŭtomata maŝinoj, kaj ĝi implikas la instalado de certa plumbo angulo kaj pecxo de helika sulko. Se la uzita muelantaj radoj, estas grave provizi sekuran taŭgas kaj anstataŭigebla washers Spindles, kiu estas produktita pro la ĝusta atako de la operacio membro.

Traktado de fino mueliloj

Performing prilaborado terminalo elementoj ofte farita permane sur la universale-muelantaj ekipaĵon. Tipe, tiaj teknikoj estas ĝisdatigitaj instrumento agado kun helicoidal dento. En multaj vojoj, akrigi fino muelilojn memoras similan ĝisdatigon cilindraj molienda taso tra la cirklo. Tio koncernas transakcioj kiuj implikas la instalado de fino muelilo en la centro de la seĝo. Kiel muelanta estas elfarita sur la duonaŭtomata modeloj. En ĉi tiu kazo, povas esti servita fino mueliloj kun diametro de 14 al 50 mm. Kiam ĉi-rivelado taŭgas por la dorso kaj la fronto surfaco.

Akrigi fino mueliloj

Cutters farita el alta rapido ŝtalo, tiel kiel iuj elementoj, provizita per carburo telerojn akrigitaj kunvenis. Resumo malantaŭo surfaco alfrontas ilo akrigi la taso muelanta radon. Antaŭ vi faras la saman operacion sur la duaranga flanko de la malantaŭa aviadilon elemento estas unua aro tiel ke lia avangardo estas alfrontita en horizontala pozicio. Poste, la cutter estas rotaciita en la horizontala akso, kaj kun ĝi klinita en la vertikala ebeno. Kontraste al la cirkvito en kiu estas farata agordante de fino mueliloj, en ĉi tiu kazo la ŝanĝo de pozicio la workpiece estas farita plurfoje. Laborante kun la antaŭa dento surfaco povas esti parto de la fino telero de la muelanta radon aŭ disko ĉirkaŭ la ekstercentra flanko.

Laboro kun disko mueliloj

Sur la malantaŭo grava surfaco trakto disko elementoj estas farita ĉirkaŭ la taso. Helpaj malantaŭo surfaco estas farita per analogio kun la fino muelilo, tio estas, per inversiganta la horizontala kortego randoj. Ĝi estas notinda speciale procesante ilo tia fino dentoj. En ĉi tiu kazo, la agordante la kortego radoj estas farita sur la antaŭa surfaco tiel ke la upwardly direktita hokojn pretigita. La saman muelilo ĉe tiu punkto devas preni la vertikala pozicio. La angulo de deklivo de la akso de la elemento devas konformiĝi al la vertikala pozicio de la ĉefaj avangardo.

Trajtoj agordante de cortadores sur ligno

La fino akcesoraj estas akraj sen specialaj iloj, kutime per pura diamanto stangon. Tiu elemento aŭ ripozas sur la rando de la labortablo, aŭ se la cutter havas profundan alkovo, pla ilo fiksita. Enirante mueliloj produktitaj super fiksita stangon. Dum prilaborado bloko periode saturitaj de akvo. Kiam la procedo estas kompletigita, la mastro zorge lavas kaj sekigas la produkto. Kiel la antaŭa surfacoj de la muelantaj rando iĝas pli akraj, sed reduktis ilo diametro. Se la tranĉilo havas gvidilon, kiuj semas, estas unua necesa por forigi, kaj tiam daŭrigi operacion. La fakto ke la agordante de cortadores por ligno, apud ruinigitaj naski povas kaŭzi damaĝon al la elemento. Ĝi estas ankaŭ necesaj por purigi la instrumento de la restaĵoj de ligno rezinoj uzante specialan solida.

Trajtoj akrigi cortadores por metalo

Tiaj elementoj estas malpli ofta kaj samtempe postulas malpli penado en la preparado. Procesorado efektivigas per mueli radojn taŭga granularidad. Materialoj kun tiu eble estas malsamaj, precipe, estas komune uzi diamanto radoj, kaj ankaŭ partoj el convencional aŭ blanka corundum. Se vi planas sur muelantaj fino mueliloj por metalo, el ilo ŝtalo, ĝi rekomendas elekti precize elektrokorundovye diskoj. Por produktoj kun alta efikeco deziras uzi elborovye rondoj. Plej ankaŭ produktivaj kaj efikaj partoj por muelanta farita el silicio carburo. Ili estas uzataj por bontenado de cortadores farita el malmola metalo. Antaŭ labori abrasivo malvarmiĝis, kiel alta termika streso dum operacio povas negative influas la strukturon de la cirklo.

Procesante la reliefo de mueliloj

Relivied elementoj estas uzataj en tiuj kazoj kiam postulas por pliigi la stabilecon de la tranĉanta membro kaj redukti surfaco krudaĵojn. Dents reliefo cutter procesis fronta surfaco tiel ke post resharpening radiuse sekcia profilon randoj funkcia retenas ĝian originalan parametrojn al plena operacio detaloj. Muelanta muelejojn kiel ekzemple ekzekutita strikte konforme al la aro herso angulo. En la kazo de procesita elementoj devas esti observita ostrozatochennyh konstanta kojno angulo.

lektrinkis cortadores

En esenco, ĉi tiu operacio celas por korekti la rezulton akiris dum la primara agordante. Tipe, depuración estas farita por certigi optimuma okupas de krudaĵojn aŭ en kazoj kiam estas necese ĝustigi la agordante angulo molienda cortadores kun laboranta randoj. Sufiĉe ofta tekniko abrasivo kaj diamanto broĉon. En la unua kazo ĝi supozas la uzo de bona-grained silicon carbide radoj, dum la dua - diamanto diskojn sur baquelita bazo. Ambaŭ teknikoj ebligas pritrakti, interalie kun carburo iloj.

Kontrolo de kvalito estas Sharpener

En la procezo de kontrolanta la mastro taksas la geometria parametroj de tranĉanta surfacoj por la plenumo de teknikaj kondiĉoj. Specife, la runout estas determinita de la cutter, kaj la grado de krudeco alportis akraj aŭ aviadiloj. En la kontrolo parametroj rekte en la laborejo povas esti uzata de la helpa ekipaĵo. Ekzemple, se la fino muelilo agordante interpretita laŭ la ligno materialo, la profesia povas mezuri angulojn sur la laboranta vizaĝojn. Por fari tion, uzu protractor, kies skalo estas prezentita en arko formon. Specialaj aparatoj uzas por la taksado de aliaj parametroj, denove, la plimulto el ili centris en la inspektado de geometria molienda datumoj.

konkludo

La neceso de maŝinanta, aparatanta de la kortego ilo estas retenita eĉ en la aĝo de alta teknologio. La sola ŝanĝo tiurilate estis fresadora kontrolo sistemoj. Ekzistis aŭtomata aparato optimumigi la traktado procezo per spacoj. Tamen, akrigi borilo bitoj, molienda cortadores, pecoj kaj aliaj fabrikado metalaj elementoj estas ankoraŭ faritaj uzante abrasivos. Kompreneble, ekzistas alternativaj teknologioj redoni la geometrio de partoj, sed la ampleksa disvastigo de ĝi ne estas necese paroli. Tio koncernas laseron teknologio, hidrodinámico maŝinoj kaj instalaĵoj, provizante la termika efiko. En tiu stadio de ilia evoluo pro ekonomiaj kialoj, multaj entreprenoj ankoraŭ preferas tradicia metodoj de agordante.