Ŝtalo 20: GOST, karakterizaĵoj, propraĵoj kaj apliko

Pura fero karakterizas per limigita listo de proprietoj kaj kiel baza metalo ne multe interesas. Sed alojoj bazitaj sur ĝi havas terurajn potencojn, vi nur devas determini la kemian komponadon kaj fari la ĝustan varman traktadon.

La plej komuna struktura ŝtalo

Ĉiuj ŝtalo surbaze fero estas fero kaj ŝtalo , kaj ekzistas multnombraj klasifiko. Estas produktita de diversaj parametroj: la kemia komponado, celon, enhavon de malutilaj elementoj, forto kaj forteco, fleksebleco, kaj multaj aliaj. Struktura - fariĝis la plej ofta en apliko. Iuj el ili havas universalajn proprietojn kaj interŝanĝeblon.

Struktura ŝtalo 20 rilatas al la klaso de meza-karbono havas ferrita-perlita strukturo. Ŝarĝa kvalito, tio estas, reduktas enhavon de malutilaj elementoj: sulfuro kaj fosforo. Ne limigoj sur soldabablo. La optima kombinaĵo de forto kaj duikeco faras ĝin simple universala materialo por produktado de rulitaj produktoj, partoj submetitaj al posta termomekanika kaj termokemia traktado (cementado, galvanigado kaj kroma plataĵo).

La dudek trovis sian aplikon

Ŝtalo 20, kies posedaĵoj povas varii super grandaj gamoj per kemia-termika, termomekanika pretigo, estas plej postulata en la produktado de tuboj en fabrikado de partoj kun malmola surfaco kaj mola centro. Ĉi tiuj povas esti arboj, sprocketoj, grenoj, boltoj, gruaj hokoj, akcesoraĵoj, stampoj (rostitaj folioj), nuksoj kaj boltoj por ne-esenca ligo. Pipo fabrikita de ŝtalo grado estas uzata por la transdono de gasoj, vaporo, ne agresema likva provizitaj sub premo. Ĉi tiuj estas tuboj de superheaters, tuboj, altgresaj kaldronoj kaj kolektantoj.

Ŝanĝi strukturon per termokemia traktado

La sama marko povas ŝanĝi ĝiajn karakterizaĵojn kun helpo de varma traktado. Ŝtalo-grado 20 havas bonajn plastajn karakterizaĵojn, tial produktoj de ĝi estas akiritaj per pluraj metodoj: ruliĝado, malvarma aŭ varma ruliĝado aŭ desegno. Post akiri detalojn per la metodo de kastoj, oni povas uzi kemia-varmoban traktadon. La celo de ĉi tiu procedo estas akiri malfacilan malŝarĝan tavolon, kiu ne estas kapabla al korodo kaj mola mola plasto.

Por fari tion, la finita parto estas metita en taŭga medio (ĝi estas kovrita per seka karosakva substanco, metita en gasea aŭ likva mezo), post kiu ĝi estas konservata dum kelkaj horoj ĝis 1.5 tagoj ĉe alta temperaturo. Machining detale ĉe tiu punkto devus esti kompletigita, ĉar post la termoquímicos traktado de la produkto estos jam havas la finan strukturon. La elemento svingas la supran tavolon de la produkto (de 0,3 ĝis 3.0 mm), tiel plibonigante ĝian strukturon kaj propraĵojn.

Depende de la substanco uzata, la traktado estas nomata: cianidigo (zinka revestado), karburiĝado (karbono), chrome-platingo (kromio). Karbono donas forton, zinkon-korodan reziston, chrome, krom ĉiuj ĉio supre, faras la surfacon spegulo.

Ŝanĝante la strukturon per maŝinado

Kontraste kun la antaŭa pretiga metodo, kiu estas efektivigita nur por doni malmolecon en la supra tavolo de metalo kaj fleksebleco en la interna, termika-traktado estas unu el la metodoj de formado. Ŝtalo 20 Povas esti deformita aŭ varma aŭ malvarma. Ĉiu tipo havas ĝiajn avantaĝojn kaj malavantaĝojn. Sed ili estas uzataj bazitaj sur la plej necesaj propraĵoj.

Varma deformado aplikiĝas al produktoj kun muro dikeco pli ol 5 mm. Ekde kiam la metalo estas varmigita, skaloj kaj mikrokaptilo estas formitaj (nekonata strukturo), tiam ĉi tiu speco de ruliĝado por maldikaj muroj ne praktikas. Tamen, ĝi havas unu grandan avantaĝon super malvarma deformado.

Malvarma deformado aplikiĝas al partoj havantaj dikecon de malpli ol 5 mm. Por malvarma desegno, nur "molaj" tipoj de ŝtalo estas taŭgaj. Dum ruliĝado, la metalo spertas konsiderindan deformiĝon aŭ hardadon. Ĉi tio kondukas al pliigo de ĝia forto kaj ĉeesto de grandaj stresoj en la strukturo. Tia metalo pro siaj maldikaj muroj ne povas esti varmigita (pasigas ferion, tio estas, restarigi la malnovan strukturon). Ĝi estas pli susceptible al detruo dum efikoj kaj aliaj dinamikaj ŝarĝoj. Struktura ŝtalo pipon (ŝtalo 20) malsamaj metodoj de fabrikado kaj akiris teknikan trajtoj influanta la aplikaĵo. Por la produktado de ĉiu tipo de tubaro ekzistas GOSToj, normoj, teamoj.

Kuvaj tuboj malvarmaj kun rekta kudro

La procezo de fabrikado komencas kun la preparo de ŝtalo strio. Por ĉi tio, la folioj estas tranĉitaj en striojn kaj soldatoj en unu longan rubon. Ribono estas nutrita al la kliniĝantaj listoj, kie ĝi prenas la formon de tubaro. La sekva etapo estas veldado. Por ajna dezajno, ĉi tiu estas la plej malforta punkto. Elimini la malavantaĝojn, kiuj ŝprucas kiam la veldado (aspekto de rustoj kaj brulado el karbono) estas tute neebla, sed uzante iujn teknikojn, ili povas esti reduktitaj. Por konekti la ŝtalo 20, uzante elektra arko veldo en protekta inerta gaso (argono) aŭ indukto veldo (altfrekvenca kurentoj). La tubo pasas deviga inspektado de la soldata kudro, post kiu ĝi estas tranĉita en partojn de la postulita longo kaj stokita.

Pipoj de espiral malvarmaj

La preparado de ŝtalo por la produktado de ĉi tiu tipo de tubaro ripetas la saman procezon kiel por tubaroj kun rekta kudro-tipo. Ankaŭ identa: soldato, inspektado kaj garnizono. Nur la angulo de faldado de la bendo diferencas, en kiu la posta kudro ĉirkaŭas la pipon laŭ spira kurbo. Pro ĝiaj konstruaj trajtoj, ĉi tiu metodo estas la plej fortika. Kaj rezistas pli streĉaj ŝarĝoj ol ĉi tiuj produktoj kun rekta kudro.

Senkuraj tubaroj

Senkostaj tubaroj estas aparte fortaj, ili havas plurajn avantaĝojn: ili ne havas soldatojn (malfortajn punktojn), ne estas stresoj en la strukturo de la ŝtalo, la dikeco de la tubaroj ne estas malpli ol 5 mm. Ilia produktado estas pli komplika procezo, kaj tial multekosta. Ŝtalo 20 estas unika en tiuj tuboj povas esti fabrikitaj de du manieroj - malvarma kaj varma desegno.

Varma-rulita senmova

Post hejtado super 1100 ° C, la verko estas kudrita kun maniko kaj formas internan diametron. Kun plua desegno, la tubo prenas la donitajn dimensiojn de la interna, ekstera diametro kaj muro dikeco. Dum la tuta procezo, la temperaturo de la rulita produkto restas alta. Kaj nur post preni la finan formon, la tubo estas malvarmigita. Dum daŭrigita malvarmigo, ferio okazas, ĉiuj negativaj konsekvencoj de rulitaj produktoj estas forigitaj, pliigitaj forto kaj malĝojo. Kiam plene malvarmigita, la ŝtalo akiras 20 karakterizaĵojn, kiuj origine estis haveblaj. Ĉi tiu teknologia procezo implikas la fabrikadon de nur tuboj kun muroj de almenaŭ 5 mm, kaj la maksimuma dikeco povas atingi 75 mm.

Malvarma desegnita senmova

Kontraste kun la antaŭa metodo, estas malgranda temperaturo en ĉi tio. La laboro estas hejtita, sed post la primara penetrado kun la maniko, la temperaturo ne estas subtenata, kaj la malplena estas eltirita en malvarma stato. Ĉi tiu metodo diferencas de la varma ruliĝa metodo, ĉar ĝi povas produkti fortajn tubojn kun maldikaj muroj, dum en la varma ruliĝa metodo nur dikaj muroj estas provizitaj. Por la fina strukturo, ĉi tiuj du metodoj estas identaj, ĉar post malvarma ruliĝado la tubaroj suferas normaligon, en kiu la strukturo estas parte restarigita, kaj la streĉiĝoj foriras.

Ĉi tio ne estas la tuta listo de produktoj, kiuj estas bazitaj sur ŝtalo 20 GOST 1050-74. La bezonoj de la loĝantaro kreskas, novaj ideoj kaj produktado emerĝas. Sed ĉi tiu marko nur ŝanĝas la formon kaj celon, lasante malantaŭ si la rajton ekzisti.