Drill pipoj estas desegnitaj por bone ekipaĵo

Drill pipoj estas desegnitaj por la teamo de la petrolo kaj gaso putoj. Uzante tiajn ekipaĵo estas farita supren kaj malsupren en la bortruo roko cxizi ilo estas transdonita al la paro motoro kreita de la ŝarĝo (aksa) por la instrumento, kaj nutris aero kunpremita aŭ lavi solvo al la vizaĝo. Ilia produktado estas prefere efektivigita de norma GOST № 50278-92. Laŭ tiu reguligo, produktoj estas fabrikita de ŝtalo, formis senjunta maniero kaj plantis la finoj por kiuj estas soldatoj la seruroj.

Boranta pipoj povas havi malsamajn tipojn de plantitaj partoj inkluzive de interna, ekstera aŭ kombinita alteriĝo (signifita kiel PX, Mo aŭ PC, respektive). Artikoloj de PX produktitaj kun nominala eksteran diametron de de 73 ĝis 101,6 mm, muro dikeco de 8,4 al 11,4 mm, la kalkulita pezo de unu metro de glata tubo intervalas de proksimume 14 ĝis 22 kg.

La diametroj de la taladro pipo atingas la PC klaso de nominala 139,7 mm (minimuma valoro egalas al 114,3 mm). Al pipon kun ekstera alteriĝo (Mo) havas pli malgrandan nominala diametro laŭ la GOST supre (127 mm). Krom diametron por la nominala pipo konsideras tiajn parametrojn kiel la diametro de la seruro (fabrikita laŭ GOST 27834) kaj la diametro de la veldo artikon, inkluzive de la interna kaj la diametro de la silo. Alia grava parametro estas la longo de kiu estas reprezentita de tri grupoj: de 5,9 metroj al 6.3, de 8 al 8.6 m kaj el 11,9 al 12,5 metroj. Moderna produktado povas produkti pipojn de kaj grandaj kaj malgrandaj longo, sed en ĉi tiu kazo ili ne konvenas la establitaj normoj.

Kvalita borilo pipo devas esti realigita tiel ke lia surfaco ne krakis, fibraj pakaĵoj, konkoj, kaj aliajn difektojn. Por korekti tiujn difektojn nur laŭ la tubon akso, sigelas kaj veldo Crimping problemo areoj estas malpermesataj, ili povas nur purigi aŭ tranĉi malsupren.

Fabrikado de borilo pipo aranĝita por ke la maso frakcio de fosforo kaj sulfuro en ĉiu degelon estis zorgeme kontrolataj. Se entrepreno uzas triaj materialoj, la fabrikanto de la postulata dokumentojn laŭ la kvalito. Hodiaŭ, iuj firmaoj produktas produktojn kun interna surfaco (ekz, TC-34R), kiu helpas protekti la pipon de koroda abrasivo eluziĝo, korodo rako, por malaltigi la probablecon de laciĝo frakturo, kaj hidraŭlikaj perdoj dum borado. La tavoleto estas aplikita al la surfaco de la pulvoro metodo kaj permesas la tubon rezisti pli ol 500 horoj en temperaturoj super 150C, akiri efikon forto de pli ol 8 en 20 J C et al.

Drill pipoj estas konataj kiel teamo, kiu ofte rompas pro porti seruro diametro (eksteraj, ĝis 60% de ĉiuj kazoj). Kiam la ceteraj parto de la tubo estas taŭga por uzo. Lastatempe, por solvi tiun problemon metodoj praktikis carburo hardfacing buklojn. Ĉi tio evitas fendoj formante en la alta tensio kondiĉoj, kaj aliaj faktoroj de ekstrema ekspluatado.