Kanban - kio ĝi estas? La principo de maldika fabrikado

Kanban - kio ĝi estas? Kiel interesaj informoj enhavas Kanban karto, kaj kion funkcio metodo elfaras en la produktado? En ĉi tiu artikolo klarigos detale la regulojn de la efika efektivigo de Kanban kaj donas vivecan bildon de la skemo de la rilatajn mapoj al specifa ekzemplo. Krome, post revizii la materialon vi lernos kio estas bezonata Kanban estraro, en kiu regionoj, aldone al produktado, estas rekomendite uzi ĉi tiun metodon, kaj kiu povas servi kiel bona alternativo al ĝi.

La esenco de la koncepto kaj ĉefaj trajtoj de la metodo

Hodiaŭ ni povas observi brilan inklinas pliigi la kosto de stokante inventaro, kiu estas la ĉefa kialo de la formado de kompleksaj "instantáneas" mastrumado, kiu validas por la Kanban sistemo. En la japana, "Kanban" rilatas al "etikedo", "ikono". Tiu termino estas metodo de informi, per kiu estas donita permeson, aŭ indiko de la produktado aŭ elimino de (transigo) de ektiro sistemo.

La nuna enkorpiĝo permesas liveri informojn por plene funkciigi malgrasa fabrikado liniojn per la uzo de informoj kartojn por transdoni specifan Por fabriki posta stadio al la antaŭa.

Ellaboranto kiel produktivaj sistemo estas la Toyota Motors, prezentis la ideon de klarigante kiel unu el la unuaj provoj de praktika efektivigo de la metodo de "ĝustatempe". Kanban sistemo por produktado estas efektivigita laŭ la sekva regulo: la entrepreno unuoj provizas en aparta kvanto de rimedoj kaj klare difinita tempodaŭro necesa por plenumi la ordonon.

Detaloj de la procezo

La skemo prezentita metodo estas ege simpla, ĝi tamen havas tre efikan influon sur la organizo de la procezo de produktado. Post la provizo de la entrepreno unuecoj de la rimedo rilate, faris detalan kalkulo de la postulata kvanto de laboro en progreso, kiu devas esti ricevita rekte de la antaŭlasta stadio (la sama por la finita produkto, respektive, estas la fina paŝo en la procezo). Simile, peto estas farita antaŭlasta paŝo al antaŭa paŝo al specifa volumeno de intermediarios.

Tiel, la skalo de produktado en aparta areo estas formita laŭ la bezonoj de la proksima produktado scenejo. Estas logika kiu inter du stadioj de la procezo de produktado, kiu situas apud pordo, instalita duoblan ligon tipo:

1. Kun la na stadio en la n-1 petas ( "tiris") la necesan kvanton de laboro en progreso.
2. Kun la n-1-a etapo de la n-a kanalo rimedoj de materialo naturo en la ĝustan kvanton.

informtransigo iloj

Por pli bone kompreni Kanban - kio ĝi estas, ĝi devas kompreni ke la instrumento de transdono de datumoj en la sistemo estas specialaj kartoj, kiuj estas klasifikitaj en du grupojn:

1. Iloj kiuj rekte rilataj al la produktado ordo. En ĉi tiu speco de kartoj en la unua loko indikas la numeron de partoj kiu devas esti farita en la antaŭa etapo de la procezo de produktado. Ili iras al la na etapo de la produktado de la n-1 scenejo kaj servi kiel la ĉefa kialo por la disvolviĝo de la produktado programo de ĉi tiuj areoj.
2. elekto iloj provizas informon kiel al la amplekso postulis de materialo naturo rimedoj (tie inkludas semi-finitaj produktoj, materialoj, komponantoj, ktp) kiuj devas esti prenitaj en la antaŭa stadio de kunveno. Tiu speco de karto display rimedo kvanto, sur kvitanco na etapo de la procezo de produktado de la n-1 julio.

Gravas noti, ke la karto povas esti cirkuli ne nur rilate al la entrepreno internajn infrastrukturo, sed ankaŭ inter ĝiaj branĉoj aŭ entreprenoj kiuj subtenas kunlaborado.

Efika uzo de Kanban - kio ĝi estas?

Tayiti Ono, prezidanto de Toyota Motoro Corporation, evoluigis aron de principoj kiuj ebligos la plej efika uzo Kanban:

• Postaj operacio rilate industria aktiveco retiras volumo partoj, diras karto, de la antaŭaj operacio.
• Fabrikado operacio, kio estas en fronto, laŭ la kreo de pecoj en la kvanto kaj sinsekvo kiu enhavas apartan karton.
• Nenio detalojn kiu povas esti kreita sen karto. Tiu provizo permesas por la redukto de superproducción, kaj ankaŭ troa movado de produktoj. Tiel, la volumo de kartoj, restanta en cirkulado, ekvivalenta al la maksimuma nombro de akcioj.
• Karto - ordon fabriki produkton (varo ĉiuokaze estas alfiksita al la responda karto).
• Partoj havanta neperfektaĵo ne povas esti transdonita al la postaj procezo. Tiu situacio kondukas al la eldono de la plej difekto-liberaj produktoj.
• Reduktante la nombron da kartoj pliigas lian sentivecon. Do, iru la ekzistantaj problemoj kaj efektivigi realan kontrolon de inventaro.

Trajtoj de la aplikaĵo karto

Kiel ĝi rezultis, Kanban mastrumado efektivigas en specifa modelo, kiu implikas la uzon de specialaj kartoj. Do, en la kurso de ilia uzo devas esti plene efektivigita postuloj por absoluta sekureco kaj maksimuma videbleco de la sistemo: tute eliminita la perdo de kartoj, tiel kiel ilia miksanta.

Ni evoluigis efikan rimedo de kiu doti la maksimuman produktivon Kanban sistemo. Estraro de ĉi tiu metodo funkcias kiel loko de aktiva kartoj kolekto, kiel ofte en la laborejo oficistoj uzi plurajn malsamajn ilojn. Tiel, kartoj, restanta al la fabrikanto, estas metitaj en la kontrolo tabulo. Kaj kiam la nove ricevis karton iloj atingi la kampon "komenco", la totalo de la koncerna parto da kartoj estas pasita al la plua efektivigo de la procezo de produktado.

La avantaĝoj de uzi la Kanban metodo - kio ĝi estas?

Entreprenoj apliki CANBAN sistemo estas efektivigita ĉiutagan provizo de materiaj rimedoj (kaj ofte plurfoje dum la tago). Ĝi permesas plene ĝisdatigi la inventaroj de proksimume 100-300 fojojn dum la jaro. Se ni komparas kun Kanban sistemoj kiel MRP aŭ la MAP, en la nuna kazo estas ĝisdatigitaj proksimume 10 fojojn pli ofte.

Ĉu taŭgas por Kanban ekzemploj takso metodo, rivelante lian absolutan avantaĝon super aliaj, malpli produktivaj. Do, Toyota Motors Corporation sur unu el la multaj areoj de produktado en 1976, provizante la rimedoj tri fojojn ĉiutage, kaj en 1983 - jam ĉiujn dek minutojn.

Kanban ofte uzata en superbazaroj (speciale formis por ĉi tiu stoko). Tiel, la konsumanto sendas al la superbazaro Kanban elekto, kiuj ŝtatoj, kiel notite supre, la kvanto de la produkto, kaj superbazaro donas lin specifas la numeron de eroj. Samtempe ĝi sendas al la superbazaro flanko de la provizanto Kanban remeto, post kiu la provizanto sendas la produktoj en la superbazaro.

La fundamentaj elementoj de la metodo

La plej gravaj eroj de la Kanban sistemo estas kiel sekvas:

1. Informo komplekso, kiu enhavas en lia strukturo ne nur kartojn, sed ankaŭ leteroj la produktado, transporto aŭ reabastecerse la naturo kaj teknologia orientiĝo mapojn.
2. La kompleksa havas rektan rilaton al la kontrolo postuloj kaj rotacio kadroj profesie.
3. Kompleksaj, permesante implementar universala (TQM) kaj selectivo ( "Jidoka") produkto kvalito kontrolo.
4. La kompleksa kiu efektivigas la absoluta alineamiento de produktado.

Prezentita elementoj uzita kune, povas atingi la plej mallonga ebla produktado ciklo, altnivela spezo aktivoj (t. H. Inventory) kaj ankaŭ elimini aŭ gvidi al minimumo stokado kostoj de kaj produktado kaj inventaro , kaj, kompreneble, atingi la plej altan produkto kvalito en ĉiu de la stadioj de la procezo de produktado.

Malavantaĝoj de la sistemo kaj ĝia rezultoj

Kiel kun ajna sistemo de disvolviĝo "ĝustatempe" estas dotitaj per iuj downsides. Unue, ĝi estas la malfacileco organizi altnivela kunordigo inter la stadioj de produktado de produkto.

Due - signifa risko de fiasko de la procezo de produktado, respektive, kaj vendoj de produktoj. Tamen, detalan analizon de internaciaj praktikoj pri la aplikado de ĉi tiu metodo montris, ke la nuna sistemo ebligas redukti inventaroj en duono, kaj komerco - per 8%, kun signifan akcelon de spezo de labori ĉefurbo kaj, kompreneble, plibonigi la kvaliton de la finita produkto.

Gravas noti, ke la uzo de Kanban ne finas kun la procezo de produktado. Tiel, la sistemo estas aktive uzataj en la oficejon kaj projekto aktivecoj, programado (estas tuta gamo de Kanban disvolviĝo), kaj ankaŭ por atingi personan rezultoj (persona tipo de Kanban).