Forgxita metaloj: priskribo kaj apliko karakterizaĵoj listo

La disvolviĝo estas identigita kun perfekteco. Plibonigita ebloj de industriaj kaj domanaro uzo uzante materialoj kun progresemaj karakterizaĵoj. Tiu, precipe dopita metalo. Ilia diverseco estas difinita korekto kapabloj kvanta kaj kvalita komponaĵo de la alojo elementoj.

Natura-alojo ŝtalo

Unua sia fero fandita, kiu havas proprietojn malsama de la parencoj, estis nature-dopita. La smelted prahistoriaj meteorito fero enhavis pliigis kvantoj de nikelo. Ĝi troviĝas en antikvaj egiptaj tomboj 4-5 jarmiloj aK. e., konstruita de la sama arkitekturo monumento Qutab Minar en Delhio (V c). Japana damasko glavoj farita el fero, molibdeno saturita kaj Damasko ŝtalo enhavas tungsteno, tipa por la moderna alta rapido. Tiuj estis la metaloj, la erco kiu estis minita de iuj lokoj.

Alojoj de moderna produktado eble enhavas naturan komponantojn de metala kaj metalaj origino, kiuj estas reflektitaj en liaj karakterizaĵoj kaj ecoj.

historia vojo

La fundamento por la disvolviĝo de dopaje estis fondita pravigo fandujo degela metodo por ŝtalo en Eŭropo en la jarcento jarcento. En pli primitivaj versio de la fandujoj uzita en antikvaj tempoj, inkluzive por la fundición de Damasko kaj Damasko ŝtalo. En la frua 18-a jarcento, la teknologio iris plibonigante sur industria skalo, kaj permesis agordi la komponado kaj kvalito de la starta materialo.

• La samtempa malfermo de pli kaj pli novaj kemiaj elementoj, puŝis esploristoj por eksperimenta fundición eksperimentoj.
• Negativaj influo de kupro en la ŝtalo kvalito.
• Malfermu kupro enhavas 6% fero.

Eksperimentoj estis faritaj laŭ kvanta kaj kvalita influo sur la ŝtalo alojo de tungsteno, mangano, titanio, molibdeno, kobalto, kromo, plateno, nikelo, aluminio, kaj aliaj.

La unua industria produktado de ŝtalo kunmiksita kun mangano, establita komence de la XIX jarcento. Ĝi ankaŭ evoluigis ekde 1856 kiel parto de la Bessemer procezo de fundición.

dopado Trajtoj

Moderna trajtoj permesas al fandi forgxita metaloj de iu komponaĵo. La bazaj principoj de ĉi tiu teknologio:

1. Alojo komponantojn estas konsideritaj nur se ili estas enkondukitaj kaj specife la enhavo de ĉiu superas 1%.
2. Sulphur, hidrogeno, fosforo konsiderita malpuraĵoj. La metalaj inkludoj estas uzataj kiel boro, nitrogeno, silicio, malofta - fosforo.
3. Volumo dopado - estas la enkonduko de la komponantoj en la fanditaj substanco ene de la metalurgia industrio. La surfaco estas procezo de surfaco tavolo disvastigo saturación necesa kemiaj elementoj ĉe alta temperaturoj.
4. En la adicia procezo, modifi la strukturo cristalina de "infano" de la materialo. Ili povas krei aŭ elimini penetrado de solvoj kaj lokis antaux la limoj de la metala kaj ne-metalaj strukturoj, kreante mekanikan miksaĵo de aknoj. Granda rolo tie ludis per la grado de solvebleco de la elementoj en la alia.

alojo komponantojn

Laŭ ĝenerala klasifiko, ĉiuj metaloj estas dividitaj en nigra kaj koloraj. Por inkluzivi nigra fero, chrome kaj mangano. Koloraj dividita en malpeza (aluminio, magnezio, kalio), peza (nikelo, zinko, kupro), la nobla (plateno, arĝento, oro), obstinaj metaloj (volframo, molibdeno, vanadio, titanio), pulmojn, malofta tero kaj radioaktiva. Per alojo metaloj inkludas signifan vario de lumo, peza, nobla kaj obstinaj ne-ferrous kaj ĉiuj nigraj.

Depende de la proporcio de ĉi tiuj elementoj kaj la bazo metalo Massey lasta dividita en malalta alojo (3%), srednelegirovannye (3-10%) kaj alta (pli ol 10%).

forgxita ŝtalojn

Teknologie, la procezo estas simpla. La gamo estas tre vasta. La ĉefaj objektivoj por la sekvanta ŝtalojn:

• Pliigo en forto.
• Plibonigita termika prilaborado rezultojn.
• La kresko de korodo rezisto, varmo rezisto, varmo rezisto, varmo rezisto, rezisto al agresema mastruma kondiĉoj, servo vivo.

La ĉefaj komponantoj - ferrous alojo kaj obstinaj metaloj, kiuj inkluzivas Cr, Mn, W, V, Ti, Mo, kaj koloraj Al, Ni, Cu.

Chromium kaj nikelo - la ĉefaj komponantoj difini neoksidebla ŝtalo (X18H9T) kaj obstinaj, kiuj laborkondiĉojn karakterizita de altaj temperaturoj kaj ŝoko ŝarĝoj (15H5). En kvanto ĝis 1,5% estas uzata por lagroj kaj frotado partoj (15HF, SHH15SG)

Manganese - fundamenta komponanto de eluziĝo-imuna ŝtalojn (110G13L). Malgrandaj kvantoj antaŭenigas deoxidation, redukti koncentriĝo de fosforo kaj sulfuro.

Silicon kaj vanadio - elementoj kiuj iom da pliigis elasteco kaj estas uzataj por la fabrikado de fontoj (55S2, 50HFA).

Aluminio taŭgas por fero kun granda elektra rezisto (H13YU4).

Grava karakterizaĵo de la volframo enhavo de stabilan rapidega ilo ŝtalojn (P9 R18K5F2). Forgxita borilo por metalo de materialo multe pli produktivaj kaj imuna al operacio de la sama karbono ŝtalo ilo.

Forgxita ŝtalo en la ĉiutaga uzo. Samtempe konataj tn alojoj kun surpriza ecoj akiris kiel dopado metodoj. Tiel "ligna ŝtalo" enhavas 1% kromio kaj 35% nikelo, kiu determinas lian altan termikan konduktivecon, karakteriza por ligno. Diamanto ankaŭ konsistas 1.5% karbono, 0.5% kromio kaj 5% de tungsteno, kiu karakterizas ĝin kiel aparte firma, parenca al diamanto.

fero dopado

Rolantaro feroj ŝtalojn diferencigas signifa karbono enhavo (de 2.14 al 6.67%), alta malmoleco kaj korodo rezisto, sed malalta forto. Por pligrandigi la gamon de ecoj kaj pruvo aplikoj, ĝi estas dopita kun kromio, mangano, aluminio, silicio, nikelo, kupro, tungsteno, vanadio.

Pro la specialaj karakterizaĵoj de la fero materialo kaj ĝia dopado - pli komplika procezo ol por ŝtalo. Ĉiu el la komponantoj tuŝas la konvertiĝo de karbono formoj en ĝi. Ekde mangano kontribuas al la formado de la "rajto" de grafito, kiu plibonigas la durabilidad. Enkonduko de aliaj karbono havas ankaŭ la efiko de transiro al la sencela stato, blankigas fero kaj reduktante lia mekanikaj ecoj.

La teknologio estas komplikita malalta temperaturo de fandado (mezume ĝis 1000? C), dum por la plimulto de la alojo elementoj estas substance pli alta ol tiu nivelo.

Plej efike por fero kompleksa alojo. Samtempe, vi devus konsideri kreskanta la verŝajneco de apartigo de la castings kaj rompis al risko de casting difektojn. Realigi procezo pli efika en elektromagneta kaj indukto fornoj. Deviga sinsekvo de paŝoj estas altkvalitaj varmo traktadon.

Kromio rolantaro feroj karakterizas alta eluziĝo rezisto, forto, varmo rezisto, rezisto al maljuniĝo kaj korodo (CHH3, CHH16). Ili estas uzitaj en kemia inĝenierio kaj en la produktado de metalurgia ekipaĵo.

Cast fero kunmiksita kun silicio, estas karakterizitaj de alta korodo rezisto kaj rezisto al la efikoj de agresema kemiaj komponaĵoj, kvankam kontentiga mekanikaj proprietoj (CHS13, CHS17). Formo partoj de kemiaj aparato, muzikis kaj bomboj.

Ekzemplo de tre kompleksa alojo estas varmo-imuna rolantaro feroj. Ili enhavas en lia komponado kaj nigraj alojo metaloj kiel kromio, mangano, nikelo. Ili karakterizas por alta korodo rezisto, porti rezisto kaj rezisto al altaj stresoj sub kondiĉoj de alta trafo - partoj de turbinoj, bomboj, motoroj, kemia industrio ekipaĵo (CHN15D3SH, CHN19H3SH).

Grava komponanto estas la kupro, kiu estas implikita en kompleksa kun aliaj metaloj, la gisado karakterizaĵoj de la alojo pliigas.

alojo de kupro

Ĝi estas uzita en ĝia pura formo kaj konsistas el kupro alojoj kiuj havas vasta gamo laŭ la raporto de la ĉefa kaj alojo elementoj, kupro, bronzo, nikelo arĝento, kaj aliajn nelziybery.

Pura kupro - zinko alojo - ne dopita. Se ĝi inkludas la komponadon de alojo ne-ferrous metaloj en certa kvanto - oni konsideras esti multicomponente. Bronzo - ĝi alojoj kun aliaj metala komponantojn, povas esti stano aŭ stano-enhavantaj, dopita en ĉiuj kazoj. Plibonigita kvalito uzante Mn, Fe, Zn, Nek, Sn, Pb, Estu, Al, P, Si.

La silicio enhavo de kupro komponaĵoj plibonigas lian korodo rezisto, forto kaj elasteco; stanon, kaj plumbon, - determini kvaliton kaj antifriction pozitivaj karakterizaĵoj relativa machinability; nikelo kaj mangano - komponantojn, tiel nomata deformables alojoj kiuj ankaŭ havi pozitivan efikon al la korodo rezisto; fero plibonigas la mekanikajn proprietojn kaj zinko - teknologio.

Ili estas uzataj en elektra inĝenierio kiel baza krudmaterialo por la fabrikado de diversaj dratojn, materialo por fabrikado kritikaj eroj por kemia ekipaĵo, en mekanika inĝenierado kaj aparato konstruo, en pipoj kaj varmego.

aluminio dopado

Uzata kiel gisado aŭ faritaj alojoj. Dopita Metaloj ĝia bazo estas la komponaĵoj de kupro, mangano, aŭ magnezio (duraluminio, ktp), la lasta - kombinaĵo kun silicio, tiel nomata silumins, kun ĉiu el la eblaj elektoj estas dopita uzante Cr, Mg, Zn, Co, Cu, Se.

Kupro pliigas lia plasticidad; Silicon - la flueco kaj kvalito gisado propraĵoj; kromio, mangano, magnezio - plibonigi la forton, prilaborado proprietoj kaj premo machinability korodo rezisto. Ankaŭ kiel alojo komponantojn kontribuas al rezisto al maljuniĝo kaj agresema mastruma kondiĉoj povas esti adoptita B, Pb, ZR, Ti, Bi.

Fero - nedezirinda komponanto, sed en malgrandaj kvantoj uzas por la produktado de papero de aluminio. Silumin uzita por elpeli kritikaj partoj kaj domaroj en mekanika inĝenierio. Duraluminio kaj pugnobatante aluminio-bazita alojoj - grava kruda materialo por la fabrikado de koverto elementoj, inkluzive de forto strukturoj en aviadilo konstruado, ŝipkonstruado kaj maŝino.

Forgxita metaloj estas implikitaj en ĉiuj areoj de la industrio kiel tiuj kiu plibonigis mekanikan kaj teknologiaj karakterizaĵoj, kompare al la komenca materialo. La produktajxoj de alojo elementoj kaj la ebloj de novaj teknologioj permesas fari diversajn modifojn kiuj etendas la kapabloj en scienco kaj teknologio.